При значительных неровностях и отклонениях стен, а также в помещениях высотой более 3 м все чаще применя­ются каркасные способы облицовки стен листами  ГВЛ.

До недавнего времени листы фиксировались на каркасе из деревянных брусков или на каркасе из металлических уголков. Ни первый, ни второй вариант не отличались надежностью: деревянный каркас подвержен гниению и раз­буханию (усушке) в неблагоприятных условиях, а каркас из металлических уголков представляет собой сложную в ис­полнении и чрезвычайно тяжелую конструкцию.

Тем не менее, облицовка ГВЛ по деревянному каркасу до сих пор широко практикуется. В этом случае необходимо прикрепить к полу и потолку при помощи дюбелей или шурупов деревянные рейки сечением не менее 50x30 мм. При этом их выравнивают по вертикали и по одной линии путем подкладывания в нужных местах деревянных брусков нужной толщины. В распор между половыми и потолочными рейками устанавливаются вертикальные деревянные стойки сечением не менее 75x25 мм с шагом, равным ширине листа.

Дополнительно в проме­жутке между этими несущими стойками устанавливаются две-три поддерживающие деревянные стойки сечением не менее 50x25 мм. Все установленные стойки выравниваются в одной плоскости с половыми и потолочными рейками.

Для улучшения тепло и звукоизоляции между рейками можно укладывать слой стекловаты

Затем деревянный каркас обшивается ГВЛ листами, используя шурупы-саморезы для дерева длиной не менее 30 мм с шагом не менее 25 см. работа ведется в двух взаимно перпендикулярных направлениях или от середины к краям. Между листами ГВЛ должен оставаться зазор величиной 5...7 мм для последующей отделки швов.

Конструкция с металлическим профильным каркасом представляется более надежной, т. к. качество работ контролируется поэтапно: по завершению монтажа каркаса, затем облицовка  ГВЛ и устройства стыков. Конст­рукция легко обшивается вторым и последующими слоями листов (при обоснованной необходимости), облегчается прокладка электропроводки и не является трудоемкой установка большого числа монтажных коробок под электро-, телевизионные и телефонные розетки. Возникающий зазор между стеной и облицовкой может заполняться минеральной ватой, что является дополнительной тепло- и звукоизоляцией.

Изделия из металлических профилей, необходимые для технологической облицовки стен, устройства потолка и пе­регородок, выпускаются предприятиями промышленной группы «КНАУФ». Поставляются на рынки профили, изго­товляемые и другими отечественными предприятиями.

Металлические профили производятся методом холодного проката из оцинкованной стальной ленты толщиной 0,56...0,6 мм.

Основные виды изделий: профиль направляющий (ПН), профиль направляющий потолочный (ПНП), профиль стоечный (ПС), профиль потолочный (ПП), профиль угловой (ПУ). Размеры этих изделий приведены в табл. 1.

Виды и размеры профильных изделий

Таблица 1

Каркас собирается из оцинкованных профилей: стоек и направляющих с обязательным креплением к стене крон­штейнами.

В качестве вертикальных стоек используются потолочный профиль ПП, который монтируется в паре с соответствующим направляющим профилем ПНП. Кронштейны в основном выполняются из прямых подвесов и крепятся к стойке самонарезными шурупами. Между собой стоечные и направляющие про­фили закрепляются просе кателем методом «просечки с отгибом».

Полки стоечного профиля по всей длине имеют три продольные канавки, при этом средняя указывает место стыка ГВЛ листов, а две боковые центри­руют вворачиваемые шурупы. В спинках профилей предусмотрены специальные отверстия, необходимые для прокладки инженерных коммуникаций внутри стены или перегородки. Эти спаренные отверстия располо­жены у торцов профилей и имеют диаметр 33 мм.

Технология монтажа заключается в следующем. На основании пола и потолка выполняется разметка. Отмечается по­ложение направляющих, стоечных профилей, места крепления анкеров для установки стоечных профилей. С целью минимизации отступа от стены в качестве стоек целесообразно применять узкий потолочный профиль ПП 60x27.

Перед установкой направляющих профилей на них следует наклеивать специальную уплотнительную ленту для шумозащиты металлических каркасов. Это может быть самоклеющая лента «Дихтунгсбант» шириной 60 и толщиной 3 мм или любая другая мелкопористая полимерная пленка.

К полу и потолку профили крепятся с помощью дюбе­лей, шаг установки дюбелей составляет 60 см. Потолочный направляющий профиль производят с готовыми отверстиями в стенке диаметром 8 мм и с шагом 25 см. Если ГВЛ предполагается облицовывать керамической плиткой, то шаг стоек необходимо уменьшить до 40 см, в остальных случаях допускается шаг установки стоек 60 см. Для улучшения звукоизоляции между кронштейнами и стеной или другой несущей конструкцией подкладывают отрезки уплотнительной ленты.

После этого потолочные профили вставляются в направляющие и закрепляются в подвесах. Выступающие концы подвесов отгибаются. Правильность установки по­толочного профиля необходимо проверять уровнем. Длина стоек из потолочного профиля должна быть на 3...5 мм меньше расстояния между верхними и нижними направляющими профилями.

После установки каркаса к нему крепятся ГВЛ с помощью самонарезных прокалывающих шурупов длиной не менее 25 мм. Крепежные работы необходимо вести от угла ГВЛ в двух взаимно перпендикулярных направлениях с шагом не более 25 см, при этом, не допуская деформации листа. Шурупы должны отстоять от кромки листа на расстояниях.

Листы монтируются в вертикальном положении. Если высота помещений превышает длину листа, то в местах горизонтальных торцевых стыков устанавливаются горизонтальные отрезки направляющего профиля. Торцевые стыки листов должны быть смещены по вертикали не менее чем на 40 см. Торцы ГКЛ обязательно обрабатываются обдирочным рубанком с углом наклона режущего лезвия 30° на глубину 2/3 толщины листа. Стыковка ГВЛ выполняется в разбежку.

Во избежание появления трещин в месте стыка не допускается стыковка листов на стойках дверных или оконных проемов, а в местах стыковки листов над проемами устанавливаются дополнительно промежуточные профили.

Между полом и ГВЛ должен оставаться зазор 10... 15 мм. Между верхней кромкой листов по нижней поверхности бетонного перекрытия проклеивается раздели­тельная лента и остав­ляется зазор не менее 5 мм. Зазор заполняется шпаклевкой, выступа­ющие края ленты среза­ются перед «финишной» отделкой.

Для защиты внешнего угла от повреждений лучше применять вариант с креплением защитным перфорированным уголком ПУ 31x31, который при окончательной отделке зашпаклевывается. В местах сопряжения с дверными короб­ками листы должны примыкать к ним заподлицо и при окончательной отделке закрываться наличником.

Заделка стыковочных швов и поверхности ГВЛ производится по ранее описанной технологии для бескаркасного способа облицовки. Горизонтальные торцевые швы выполняются без армирующей ленты высокопрочной шпаклевкой «Унифлот» или «Фугенфюллер ГВ», возможна замена на аналогичные по свойству шпаклевки, но с обязательной подготовкой шва.

Технология их выполнения такова: обдирочным рубанком зачищаются кромки обрезанных листов, кромочным рубанком снимаются фаски, все стыковочные кромки зашкуриваются наж­дачной бумагой. Крепежные шурупы должны углубляться в ГВЛ на глубину не ме­нее 1 мм. Швы обрабатываются грунтовкой, и после высыхания шпаклюются. При необходимости в полость каркаса укладывается изоляционный матери­ал, после чего осуществляется обшивка каркаса листами.

В тех случаях, когда вдоль стен проложены инженерные коммуникации, применяется другой набор из направляющих профилей ПН 50(65;75; 100)х40 и в паре для каждого из них соответствующий стоечный профиль ПС 50(65;75; 100)х50. Такой вид облицовки напоминает фальш-стену.

Технология подготовительных работ и монтажа облицовок такая же, как и выше изложенной конструкции. Отличие только в том, что при монтаже отсутствует крепление стоечного профиля к стене при высоте облицовываемой поверхности до 4,2 м. при большей высоте крепеж стоек к стене обязателен с шагом не менее 1,5 м.

ГВЛ монтируется с помощью специальных шурупов, имеющих более острую конусную головку и зенкующие полоски с шагом не более 30 см.

В процессе эксплуатации облицовок возникает необходимость крепления к ним различного навесного оборудования или предметов интерьера, что часто останавливает заказчиков в принятии решений с облицовкой стен или выполнения перегородок из ГВЛ листов.

В этом случае предусматривается ряд технических мероприятий. В зависимости от массы груза (например, умывальников, кухонных шкафов и т. д.) в процессе монтажа каркаса устанавливаются перемычки из стоечного профи­ля, закрепленные к каркасу, и к последним крепятся навес­ные элементы интерьера. Крепление предметов массой до 30 кг на 1 погонный метр стены может выполняться в лю­бом месте ГВЛ с помощью специальных металлических дюбелей. Легкие грузы, такие как карнизы или полки с на­грузкой, не превышающей 15 кг, навешиваются непосредственно на гипсокартонные листы с помощью специальных анкерных изделий, пластмассовых или металлических дюбелей диаметром 6...8 мм либо крючков.